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產(chǎn)品名稱:120℃耐高溫風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào):JS
更新時(shí)間:2024-09-09
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
120℃耐高溫風(fēng)機(jī)屬于特種風(fēng)機(jī),專門用于高溫作業(yè)場(chǎng)所,其材質(zhì)具有較強(qiáng)的耐高溫、耐高壓性;同時(shí),風(fēng)機(jī)配置隔熱盤、散熱器,可有效降低風(fēng)機(jī)工作溫度,保證了風(fēng)機(jī)在高溫下持續(xù)、長(zhǎng)久運(yùn)行;耐高溫風(fēng)機(jī)主要有:不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)高溫風(fēng)機(jī)、離心式高溫風(fēng)機(jī)等,高溫風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)、石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環(huán)保等領(lǐng)域。
我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營(yíng)理念,踐行“問必答、答必果、重信守義”,竭誠為廣大客戶服務(wù)!
120℃耐高溫風(fēng)機(jī)屬于特種風(fēng)機(jī),專門用于高溫作業(yè)場(chǎng)所,其材質(zhì)具有較強(qiáng)的耐高溫、耐高壓性;同時(shí),風(fēng)機(jī)配置隔熱盤、散熱器,可有效降低風(fēng)機(jī)工作溫度,保證了風(fēng)機(jī)在高溫下持續(xù)、長(zhǎng)久運(yùn)行;耐高溫風(fēng)機(jī)主要有:不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)高溫風(fēng)機(jī)、離心式高溫風(fēng)機(jī)等,高溫風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)、石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環(huán)保等領(lǐng)域。
120℃耐高溫風(fēng)機(jī)是一種專門用于高溫作業(yè)場(chǎng)所的特種風(fēng)機(jī);其材質(zhì)具有較強(qiáng)的耐高溫、耐高壓性;*的加長(zhǎng)軸設(shè)計(jì),讓葉輪直接定位于軸承上,通過特殊設(shè)計(jì)的個(gè)隔熱盤、散熱器,將溫度隔離、疏散,網(wǎng)狀散熱設(shè)計(jì)讓風(fēng)道更流暢,風(fēng)機(jī)能長(zhǎng)久持、續(xù)運(yùn)行;風(fēng)機(jī)的進(jìn)口加裝消音棉,讓我們的運(yùn)行噪音更低;全鋁合金,讓我們的重量變得更加輕盈;高溫風(fēng)機(jī)主要有:不銹鋼耐高溫風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)高溫風(fēng)機(jī)、離心式高溫風(fēng)機(jī)等。
耐高溫風(fēng)機(jī)的壓力穩(wěn)定,流量大;風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì),相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置,大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度;采用軸承前置設(shè)計(jì)原理,兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端,達(dá)到更好的動(dòng)平衡配置,并且利于散熱,風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱,而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作,從而保持軸承在低溫下長(zhǎng)期工作;采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì),從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng);風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能。
耐高溫風(fēng)機(jī)規(guī)格
三相電壓功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;風(fēng)壓:50mbar-1010mbar;風(fēng)量:40m3/h-3000m3/h,為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供;頻率:50HZ/60HZ 電壓:110V-615V,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做;釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);過濾器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;消音器接口尺寸:1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。
耐高溫中壓風(fēng)機(jī)規(guī)格:1、CX中壓風(fēng)機(jī)功率分為:0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW;2、TB中壓風(fēng)機(jī)功率分為:0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。
耐高溫風(fēng)機(jī)工作原理
接通電源后,風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn),因?yàn)槿~輪有凹槽設(shè)計(jì),會(huì)帶動(dòng)空氣流動(dòng),所以空氣通過進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入泵體內(nèi),空氣在里面攪動(dòng),每個(gè)凹槽經(jīng)過漩渦式的增壓,一道一道的循環(huán)增壓,*終形成強(qiáng)大的氣流能量,通過出氣口排出泵體外,以供使用。
耐高溫風(fēng)機(jī)特點(diǎn)
1、安裝容易 :可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。2、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 :本體用ADC12鋁合金鑄造 ,有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)機(jī),ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì),更堅(jiān)固耐用。3、可靠性高 :除了葉輪外,風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)件,且葉輪直接連接馬達(dá),無齒輪或傳動(dòng)皮帶,因此可靠性高,幾乎免維修。無油氣、無污染,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不與任何不見接觸,免潤(rùn)滑,因此可保證100%無油氣。4、低震動(dòng) :零件采用德國、日本進(jìn)口加工、檢測(cè)設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì),測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低級(jí)。 5、低噪音 :使用高壓低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng),出入口皆有內(nèi)藏式消音棉,能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音。 強(qiáng)大的氣流能量,通過出氣口排出泵體外,以供使用。
耐高溫風(fēng)機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)
1、美麗的表面;2、特殊葉片設(shè)計(jì),風(fēng)量大,噪音低,壽命長(zhǎng);3、采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的;4、馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá),特殊軸心設(shè)計(jì),可適全長(zhǎng)時(shí)間使用;5、冷卻器運(yùn)行軸承,低維護(hù),長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑脂,100%無油空氣;6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機(jī);7、性能范圍寬樣式種類齊全,庫存多(可以替代所有同類型風(fēng)機(jī));8、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門,風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易;9、無震動(dòng),因此完整的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性;10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝;11、可24小時(shí)連續(xù)不間斷工作;12、高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上堅(jiān)硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料;13、高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承NSK軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤(rùn)滑,20000小時(shí)免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2年;14、高壓風(fēng)機(jī)具有,送風(fēng)與吸風(fēng),一機(jī)兩用兩種功能,采用西門子技術(shù),通過的氣體無油、干燥,高壓風(fēng)機(jī)適合多個(gè)機(jī)械行業(yè)的輔助設(shè)備。
耐高溫風(fēng)機(jī)適用范圍
廣泛適用于高溫烘爐、烘箱、熱風(fēng)循環(huán)設(shè)備、廚房設(shè)備、工業(yè)機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械之通風(fēng)引風(fēng)、防爆、防腐、換氣使用,石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、干燥、鍋爐、清洗、涂裝、食品烘干、環(huán)保等行業(yè)和領(lǐng)域,另外還適用于一般通風(fēng)、曝氣等,各種型號(hào)都可以按照客戶要求定做。
高溫風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)高效的途徑
1、設(shè)計(jì)開發(fā)出合適的葉片型線,以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失;2、確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比,以減小二次流損失;3、設(shè)計(jì)合理的機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙,以減小環(huán)面損失;4、匹配合適的高效率電動(dòng)機(jī),以提高整機(jī)效率;5、改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵泵殼的進(jìn)口集流部位,以改善進(jìn)口氣流狀況;6、改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵出口的網(wǎng)罩,以減小出口阻力;7、將風(fēng)葉與電動(dòng)機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計(jì),讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用;8、完善試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備,以便及時(shí)掌握鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動(dòng)力性能
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