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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：0.75KW耐高溫不銹鋼風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)：

更新時(shí)間：2024-09-10

產(chǎn)品簡介：

0.75KW耐高溫不銹鋼風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的風(fēng)葉、風(fēng)殼均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)精密加工制加工制作成型，該風(fēng)機(jī)產(chǎn)品耐高溫、防腐蝕、耐高壓，并具有運(yùn)行穩(wěn)、流量大、風(fēng)壓高、長壽命等特點(diǎn)，是我公司針對(duì)干燥行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品行業(yè)配套而研發(fā)的風(fēng)機(jī)；也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣和其它性能相近的也可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過180℃。

產(chǎn)品特性Product characteristics

    我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念；售后服務(wù)踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期；愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)！

    0.75KW耐高溫不銹鋼風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的風(fēng)葉、風(fēng)殼均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)行精密加工制作，耐高溫、防腐蝕、耐高壓，并具有運(yùn)行穩(wěn)、流量大、風(fēng)壓高、長壽命等特點(diǎn)，是我公司針對(duì)干燥行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品行業(yè)配套而研發(fā)的風(fēng)機(jī)，也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣，其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過180℃。其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī)，風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。

    0.75KW耐高溫不銹鋼風(fēng)機(jī)產(chǎn)品作為特種風(fēng)機(jī)，主要是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。廣泛用于工廠、醫(yī)藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工設(shè)備、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

不銹鋼高溫風(fēng)機(jī)規(guī)格

      三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風(fēng)壓：50mbar-1010mbar;風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供；頻率：50HZ/60HZ；電壓：110V-615V，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。
    耐高溫中壓風(fēng)機(jī)規(guī)格：1、CX中壓風(fēng)機(jī)功率分為：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW；2、TB中壓風(fēng)機(jī)功率分為：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。

不銹鋼高溫風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1、風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。 2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正?？諝庑阅芰己?，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機(jī)的工作效率高。 4、風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進(jìn)、出水管接口，對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。 5、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī)，風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其實(shí)鍋爐引風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼高溫風(fēng)機(jī)安裝形式

    1、此高溫風(fēng)機(jī)有兩種形式。從電機(jī)一側(cè)正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右"表示；葉輪逆進(jìn)針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風(fēng)機(jī)，以“左"表示。2、高溫風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。風(fēng)機(jī)№1.5～6出廠時(shí)均做成一種可調(diào)型式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。出風(fēng)口位置調(diào)整范圍是0°～255°，間隔是45°。傳動(dòng)方式均為“A"式直聯(lián)傳動(dòng)。3、不銹鋼風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)要求水平、堅(jiān)固，且基礎(chǔ)高度≥200mm。仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。

不銹鋼高溫風(fēng)機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)

    1、安裝容易：可隨時(shí)安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。2、可靠性高：除了葉輪外，旋渦氣泵沒有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)，因此可靠性高，幾乎免維修。3、低震動(dòng)：機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì)，測試、校正所以震動(dòng)率很低。4、低噪音：低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng)，出入口皆有內(nèi)藏式消音裝置，能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。4、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固：旋渦風(fēng)機(jī)本體用鑄鋁造有別于一般鐵殼制之風(fēng)機(jī)，更堅(jiān)固耐用。5、無油氣，無污染：葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部件接觸，免潤滑，因此可保證100%無油氣。6、適用范圍廣：規(guī)格多-可依客戶不同需求，選用不同電壓規(guī)格旋渦氣泵分為大風(fēng)量及高風(fēng)壓 ，使客戶在選用時(shí)更加靈活性。省空間:結(jié)實(shí)之設(shè)計(jì)，減少空間浪費(fèi)。

不銹鋼高溫風(fēng)機(jī)適用范圍

    廣泛適用于高溫烘爐、烘箱、熱風(fēng)循環(huán)設(shè)備、廚房設(shè)備、工業(yè)機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械之通風(fēng)引風(fēng)、防爆、防腐、換氣使用，石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、干燥、鍋爐、清洗、涂裝、食品烘干、環(huán)保等行業(yè)和領(lǐng)域；另外，還廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。各種型號(hào)都可以按照客戶要求定做。

不銹鋼高溫風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)高效的途徑

    1、設(shè)計(jì)開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失；2、確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失；3、設(shè)計(jì)合理的機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失；4、匹配合適的高效率電動(dòng)機(jī)，以提高整機(jī)效率；5、改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵泵殼的進(jìn)口集流部位，以改善進(jìn)口氣流狀況；6、改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力；7、將風(fēng)葉與電動(dòng)機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計(jì)，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用；8、完善試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備，以便及時(shí)掌握鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動(dòng)力性能。