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基礎信息Product information

產(chǎn)品名稱：2.2KW印刷吸附高壓漩渦風機

產(chǎn)品型號：JS

更新時間：2024-09-10

產(chǎn)品簡介：

2.2KW印刷吸附高壓漩渦風機 是一款用途極為廣泛的動力氣源設備，它的葉輪由十數(shù)片或數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪；葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。風機，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。

產(chǎn)品特性Product characteristics

   我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上 "的經(jīng)營理念；售后服務踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"，所有產(chǎn)品12個月質量保證期；愿竭誠為廣大新老客戶服務！

     2.2KW印刷吸附高壓漩渦風機 是一款用途極為廣泛的動力氣源設備，它的葉輪由十數(shù)片或數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪；葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。風機，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。

     2.2KW印刷吸附高壓漩渦風機 的維護和保養(yǎng)是非常重要的，要養(yǎng)成習慣，這樣才能保障風機正常運轉；如果在運行過程中，發(fā)現(xiàn)風機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應立即停機檢查；為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修；檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉。

環(huán)形高壓風機規(guī)格

  三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風壓：50mbar-1010mbar;風量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供；頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

環(huán)形高壓風機工作原理
   接通電源后，風機旋轉，因為葉輪有凹槽設計，會帶動空氣流動，所以空氣通過進風口處進入泵體內(nèi)，空氣在里面攪動，每個凹槽經(jīng)過漩渦式式的增壓，一道一道的循環(huán)增壓，終形成強大的氣流能量，通過出氣口排出泵體外，以供使用。

環(huán)形高壓風機結構

  1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。

環(huán)形高壓風機配置
   1、機殼材質：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。4、風機軸承：核心部件采用優(yōu)質品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

   環(huán)形高壓風機是一種多功能的散裝物料裝卸、輸送設備，它集裝卸、輸送、除塵等功能于一體，適用于碼頭卸運散糧和其他小顆粒狀物料，也可用于散料轉倉等作業(yè)，可與輸送、計量等設備配套組成作業(yè)流水線。

環(huán)形高壓風機特點

   1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；有一款高壓鼓風機，還可以同時使用吸風和吹風，相當于旋片真空泵一樣的功能；2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上；4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；5、相對到其它類型的風機，比如羅茨風機，其運轉的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內(nèi)，基本上不需要維護；7、機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題。

環(huán)形高壓風機應用案例與應用行業(yè)

   1、印制電路板設備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。2、食品、飲料灌裝設備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。3、清洗設備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；4、涂裝設備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；5、輪胎及橡膠設備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；6、電線電纜設備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等；7、魚業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)；8、紡織設備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；高速織襪機；9、印刷設備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機械；10、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；11、空氣處理設備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測設備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用；12、塑料輔機及中央供料系統(tǒng)：在流延機使用中，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)；13、電子生產(chǎn)設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強。

環(huán)形高壓風機如何操作
一、準備：1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂，關閉兩臺風機風閘。
二、啟動和運轉：1.合上電源開關，啟動防爆開關啟動按鈕。 2.啟動運轉后，檢查風機運行情況，做好記錄。 3.運行通風機發(fā)生故障時，應迅速斷開電源開關，及時報告調(diào)度室，同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內(nèi)完成。4.備用通風機啟動前，關閉風閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉正常后開啟工作風機風閘。
三、停止：1.正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術負責人的停機通知后，應問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。3.因正常停機或意外停機，必須以更快捷方式向調(diào)度室匯報，不得延誤，主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內(nèi)未完成轉換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風。4.未經(jīng)技術負責人批準，不得停止運轉風機。

環(huán)形高壓風機維護保養(yǎng)工作制度

   1、風機必須專人使用，專人維修。2、風機不許帶病運行。3、定期清除風機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質，以防止銹蝕和失衡。4、風機維修必須強調(diào)首先斷電停車。5、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。6、除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。